特長
- 切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。
- 用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選びいただけます。
プロモーション動画
従来品より切削力がアップした「s-inoxカット（イノックスカット）」「d-steelカット（スチールカット）」も好評発売中。
切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。
コーティング加工を施した新カット形状「rvカット（アールブイカット）ACCコーティング」新発売！
独自コーティング加工で切削力と耐久性が大幅アップしました。
適正鋼材一覧表
| カット形状 / 鋼材 |
sカット |
kカット |
dカット |
d-maxカット |
cカット |
aluカット |
s-inoxカット |
d-steelカット |
rvカット |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 特長 | なめらかな表面を実現するスパイラル形状 | 硬い金属のなめらかな仕上げに使用 | 鋭い切削力を備えた一番人気のカット形状 | より力強い除去作業に | 切粉が小さく、高張力鋼に有効 | アルミ・非鉄金属向け | 従来品の ｓカットよりさらに高い切削力。特にステンレス鋼に有効 |
従来品の ｄカット ｄ-ｍａｘカットよりさらに高い切削力。特に鋳物に有効 |
鋭い切削力 に耐久性を 備えた カット形状 |
| 一般鋼 | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 鍛鋼 | ○ | ● | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| ステンレス鋼 | ● | ● | ● | ○ | ● | ● | ○ | ● | |
| 鋳鉄 | ● | ○ | ● | ● | ○ | ○ | ● | ○ | |
| チタン | ● | ○ | ● | ○ | ○ | ○ | |||
| ニッケル | ● | ○ | ● | ○ | ○ | ○ | |||
| 銅 / 銅合金 |
● | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| アルミ | ● | ○ | ○ | ||||||
| プラスチック | ● | ||||||||
| サーメット | ○ | ● |
※その鋼材に対して●は最適、○は適しています。
表示について
- NRS超硬バーの表示について ※角度の表示がない製品もございます。
仕様一覧
全品番のラインナップを見る
全ての形状の品番一覧を表示します。
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新カット形状「rvカット（アールブイカット）ACCコーティング」の品番はこちら
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| A.円筒 | B.円筒エンド刃付 | C.砲弾 | D.球 | E.タマゴ |
|---|---|---|---|---|
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| F.ツクシ | G.トンガリ | H.楕円 | J.60ﾟ | K.90ﾟ |
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| L.テーパー | M.円錐 | N.逆円錐 | R.リム | ロングシャンク |
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- NRS超硬バーにポイントシールはつきません。
- 種類・サイズによってはラインナップの有無がございます。詳細は品番一覧でご確認ください。
製品写真
梱包写真
※旧仕様
製品カタログ
新カット形状「rvカット（アールブイカット）ACCコーティング」のちらしはこちらをご覧ください。
NRS超硬バーを正しく使うための重要事項
使用上の注意
1. ハンドグラインダのコレットにシャンクを奥まで差し込みます。
⇒芯振れ、シャンクの歪みを防ぎます。
2. 押さえつけないでください。
⇒過熱によるシャンクの歪み、芯振れ、刃の欠け、ヘッドが外れるなどのトラブルを起こす恐れがあります。
※NRS超硬バーは回転スピードで削っていきますので押さえる必要はありません。
3. 最適使用回転数を守ってください。
【最適使用回転数】※オーバーハング10mmの場合
| 鋼材 | 刃径 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 3mm | 6mm | 10mm | 12mm | 16mm | |
| 一般鋼 | 60,000～ 90,000 |
45,000～ 60,000 |
30,000～ 40,000 |
22,500～ 30,000 |
18,000～ 24,000 |
| 鍛鋼 | 60,000～ 90,000 |
30,000～ 45,000 |
19,000～ 30,000 |
15,000～ 22,500 |
12,000～ 18,000 |
| ステンレス鋼 | 60,000～ 90,000 |
30,000～ 45,000 |
19,000～ 30,000 |
15,000～ 22,500 |
12,000～ 18,000 |
| 鋳鉄 | 45,000～ 90,000 |
22,500～ 60,000 |
15,000～ 40,000 |
11,000～ 30,000 |
9,000～ 24,000 |
| チタン | 60,000～ 90,000 |
30,000～ 45,000 |
19,000～ 30,000 |
15,000～ 22,500 |
12,000～ 18,000 |
| ニッケル | 60,000～ 90,000 |
30,000～ 45,000 |
19,000～ 30,000 |
15,000～ 22,500 |
12,000～ 18,000 |
| 銅/銅合金 | 45,000～ 90,000 |
22,500～ 60,000 |
15,000～ 40,000 |
11,000～ 30,000 |
9,000～ 24,000 |
| アルミ | 30,000～ 90,000 |
15,000～ 65,000 |
10,000～ 50,000 |
7,000～ 35,000 |
6,000～ 25,000 |
| プラスチック | 30,000～ 90,000 |
15,000～ 65,000 |
10,000～ 50,000 |
7,000～ 35,000 |
6,000～ 25,000 |
| サーメット ※金属化合物を金属で 固めたもの |
60,000～ 90,000 |
30,000～ 45,000 |
19,000～ 30,000 |
15,000～ 22,500 |
12,000～ 18,000 |
単位：min-1
⇒オーバーハングが10mmを超える場合は、回転数を下げてご使用ください。
⇒使用回転数が適正でない場合、以下のような不具合がでることがあります。
回転が遅すぎる場合：切削力の低下、刃の欠け。
回転が速すぎる場合：過熱によるシャンクの歪み、ヘッドの外れ。
※上の表にない刃径の最適使用回転数は、下記グラフをご覧ください。
4. 円周の１／３以上を接触させないでください。
⇒タッピングを起こす恐れがあります。
5. ２点で接触させないでください。
⇒タッピングを起こす恐れがあります。
タイプA円筒・B円筒エンド刃付・N逆円錐・Rリムの場合は特に注意が必要です。
6. 落としたり、ぶつけたりしないでください。
⇒刃が欠ける恐れがあります。
以上のことを守るためにも、正しい刃形、カット形状、サイズをお選びください。
安全について
NRS超硬バーをご使用の際は、安全のためご使用の前に「使用上の注意」を読み、十分に注意してご使用ください。また、ご使用の際、必ず使用工具の取扱説明書もあわせてお読みください。
※ロウ付け部分と芯振れに対しては、十分な検査をしております。
